Ako vybrať trysku?
Obsah
Vnútorný priemer pieskovacej trysky
Vnútorný priemer trysky sa určí podľa výkonu zdroja stlačeného vzduchu, kompresora, charakteru práce alebo požadovaného výkonu pieskovania. Čím väčší výkon kompresora, tým väčší priemer trysky a výkon pieskovania, ale zároveň väčšie požiadavky na kompresor (čítaj viac).
Mále priemery (1-4 mm) trysiek sa používajú na malé plochy a pieskovanie detailov. Štandardne pre mobilné pieskovacie zariadenia priemer od 5 mm do 12,5 mm.
Materiál pieskovacej trysky
Materiál trysky ovplyvňuje jej životnosť, ale aj ako dlho bude držať svoj pôvodný priemer a priamo ovplyvňuje spotrebu stlačeného vzduchu. Trysky, ktoré zväčšia svoj priemer o 1,5 mm sa musia vymeniť za nové (s týmto opotrebením počíta aj tabuľka spotreby vzduchu, kde je potrebný objem vzduchu navýšený o rezervu). Používanie takejto opotrebenej trysky je mrhanie vzduchom, tryska stráca svoje nábehové a rozptylové uhly, venturi tvar a môže spôsobiť zranenie, keby sa jadro trysky rozpadlo.
Materiál jadra trysky
Materiál jadra sa vyberá podľa používaného abraziva v pieskovačke. Podľa tabuľky životností trysiek, sa vyberie materiál, ktorý bude ekonomicky výhodný pre konkrétny typ abraziva.
| Porovnanie životností pieskovacích trysiek a približná životnosť v hodinách | |||
| Materiál trysky | Abrazivo | ||
| Oceľové broky/drť | Piesok | Hnedý korund | |
| Keramika | 20-40 h | 10-30 h | 1-4 h |
| Volfrám karbid (TC) | 500-800 h | 300-400 h | 20-40 h |
| Silikón karbid | 500-800 h | 300-400 h | 50-100 h |
| Bór karbid (B4C) | 1500-2500 h | 750-1500 h | 200-1000 h |
Hodnoty v tabuľke sú približné, hodnoty sa líšia v závislosti na pracovnom tlaku, veľkosti a tvare abraziva,
- Liatinové trysky – nepoužívajú, zivotnost takejto trysky je pár hodin.
- Keramické trysky – pre neagresívne abraziva ako napríklad balotina (sklenené guličky).
- Volfrám karbidové trysky (TC) – tvrdý materiál používaný v priemysle pre jeho odolnosť voči opotrebeniu. Proces výroby vyžaduje vysoké teploty a tlak. Takáto tryska vydrží násobne dlhšie ako keramické alebo liatinové trysky.
- Silikón karbid trysky – ľahký a odolný materiál pre letecký a vesmírny priemysel. Ich váha je o 42 percent menšia ako volfrám karbidové trysky.
- Bór karbidové trysky (B4C) – trysky s najdlhšiu životnosťou. Použitie pri extrémne agresívnom abrazive ako korund (oxid hlinitý). Vyrobené z čistého bór karbidového prášku. Lisované pri vysokej teplote a tlaku nadobúdajú vysokú tvrdosť a odolnosť voči opotrebeniu. Niekoľko násobnú dlhšiu životnosť ako trysky z volfrám karbidu.
Materiál obalu trysky
Materiál jadra je tvrdý a krehký, preto tieto jadrá trysiek sú chránené obalom. Guma, polyuretán, hliník alebo iné materiály ktoré pohltia prípadné nárazy pri manipulácií.
Typ a tvar pieskovacej trysky
Pieskovacie trysky sú tvarované so vstupným uhlom, výstupným uhlom a dĺžkou na konkrétny priemer trysky, aby sa dosiahol tvar, ktorý zabezpečí maximálnu akceleráciu abraziva a vzduchu (venturi tvar). Pri 7 baroch, rýchlosť na konci takejto trysky dosahuje 200m/s, pri klasickej tryske s priamym tvarom je to iba 97 m/s. Väčšia úsťová rýchlosť zabezpečí rýchlejšie, efektívnejšie pieskovanie pri rovnakom tlaku.
- Venturi tryska – tryska s vypočítanými uhlami pre väčšiu úsťovú rýchlosť.
- Dvojitá venturi (double venturi) – dve venturi trysky za sebou, väčšií výkon pieskovania pri tej istej spotrebe vzduchu.
- Dlhá venturi (long venturi) – venturi tryska predĺženého tvaru.
- Krátka venturi (short venturi) – všade tam kde nie je dostatok miesta, kabíny, pieskovanie detailov.
- Do potrubia – pieskovanie vnútorných priemerov.
- Pod uhlom – pieskovanie neprístupných miest.
- Klasická tryska, s priamym vŕtaním, tvarom – sacie systémy, pri malých tryskách, kde veľkosť nedovolí vytvoriť venturi tvar.
Keď sa tryska opotrebuje a zväčší svoj vnútorný priemer o 1,5 mm. Stratí svoj venturi tvar a výkon trysky je porovnateľný s klasickou tryskou s priamym tvarom.
Potrebujete pomôcť?
Ak máte otázky, kontaktujte nás na adrese sykora@pieskovacky.sk .
Ako vybrať trysku? Read More »
